Pompa membranowa – informacje ogólne

Zasilanie pomp membranowych

Na rynku możemy spotkać pompy membranowe zasilane elektrycznie lub pneumatycznie, choć te ostatnie są częściej spotykane ze względu na niski koszt zakupu, łatwą obsługę oraz prosty serwis. Ten rodzaj pomp może tłoczyć ciecze o różnych lepkościach, od wody, rozpuszczalników czy innych materiałów płynnych, po substancje o wyższej lepkości jak np. kleje, mieszaniny czy zawiesiny. Sprawdź, jak dobrać odpowiednią pompę membranową pod medium.

Lepkość medium dla pompy membranowej

dla danej pompy w dużej mierze zależy od konstrukcji i wielkości elementów (przyłącza, membrany, kulki, koszyczki kulek), a także od warunków pracy (wysokości zasysania, odległości tłoczenia, oczekiwanego ciśnienia, średnic węży, rurociągu itp.). 

Rodzaje obsługiwanych przez pompy membranowe mediów

Kolejną z istotnych zalet pomp membranowych jest możliwość przesyłu materiałów z zawartością dużych części stałych – ważne jest wtedy dobranie odpowiedniego modelu czy wersji. Pompy te mogą także obsługiwać różne agresywne mieszaniny, takie jak silne kwasy czy zasady, dzięki temu, że ich budowa może być wykonana z szerokiej gamy materiałów membran i korpusu. Ważnym z aspektów, wyróżniającym pompy membranowe od innych pomp, jest możliwość zasysania „na sucho” – bez konieczności zalania układu. Pompy te mogą także przez pewien czas pracować bez medium bez wpływu na żywotność podzespołów. 

Jak działa pompa membranowa?

Jak już wspomniano, pompa membranowa jest rodzajem pompy wyporowej. W tym typie, działanie opiera się na przetłaczaniu cieczy przez komory pompy, dzięki pracy membran. Są one zamocowane na przeciwległych końcach wałka, znajdującego się w centralnym punkcie pompy. Praca membran jest zasilana przez wtłaczanie sprężonego powietrza – nim także regulowany jest przepływ medium. Ponadto membrany te, poprzez swoją budowę, umożliwiają odizolowanie sprzężonego powietrza od cieczy. 

Zasada działania pompy membranowej

Do pompy membranowej podłączone jest sprężone powietrze, poprzez reduktor z manometrem do sterowania ciśnieniem pracy. Centralnie położony zawór powietrza na zmianę popycha najpierw jedną, później drugą membranę na bok (są one połączone jednym wałkiem). Dzięki temu jedna z membran wypycha płyn, podczas gdy druga w tym samym czasie zaciąga nowy. Proces ten zachodzi dzięki częściowej próżni, która powstaje w momencie wypchnięcia powietrza za membraną do atmosfery poprzez tłumik pneumatyczny. W następnym ruchu proces jest odwrotny, ta membrana, która wcześniej zasysała, jest tym razem w fazie tłoczenia. Do blokowania przepływu w daną stronę, na wejściu i wyjściu do każdej z komór, zainstalowane są zaworki zwrotne kulowe. Dzięki temu materiał jest przesuwany tylko w jednym kierunku. 

Zalety stosowania pomp membranowych

Główną zaletą, jaką posiada pompa membranowa, jest uniwersalność i prosta budowa. Wysoka szczelność, dzięki konstrukcji z dwoma membranami, umożliwia pompowanie takich mediów jak:

• woda, 
• toksyczne ciecze, rozpuszczalniki, 
• lakiery, farby, bejce, barwniki,
• kwasy, zasady,
• materiały spożywcze, które zawierają ciała stałe,
• szlamy,
• kleje,
• różnego rodzaju płyny procesowe, mieszaniny,
• materiały antyadhezyjne,

Jest to możliwe, dzięki dobraniu odpowiedniego wykonania pompy – materiałów poszczególnych podzespołów, ich wielkości i konkretnego modelu. 

Zachęcamy do zapoznania się z membranowymi pompami pneumatycznymi YTS.

Kolejną zaletą pomp membranowych jest samozasysanie (nawet z kilku metrów), ciśnienia pracy, które wynosi zazwyczaj od 1 do 6-7 bar. Wartość ciśnienia może być także wyższa, wymaga to jednak dedykowanego rozwiązania, po które zapraszamy do kontaktu.

Pompowanie szerokiej gamy mediów jest możliwe, także dzięki materiałowi membrany. Ważny jest jej odpowiedni dobór, aby była odporna chemicznie na wymagany płyn. Przy medium zawierającym elementy ścierne, warto także zwrócić na to uwagę, aby dobrze dobrane podzespoły pompy służyły jak najdłużej. Membrana w takim przypadku powinna być wykonana z materiału charakteryzującego się wysoką odpornością na zużycie ścierne. Kolejną z zalet jest możliwość stosowania pomp membranowych w strefach zagrożenia wybuchem, większość z nich posiada certyfikat ATEX.  

Rodzaje pomp membranowych

Pompy membranowe mają szerokie zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu. Lista mediów obsługiwanych przez te pompy zwiększa się z roku na rok. Wyróżniamy następujące rodzaje pomp membranowych:

• pompy pneumatyczne,
• pompy z silnikiem elektrycznym,
• pompy z silnikiem spalinowym,
• pompy hydrauliczne.

Pneumatyczne pompy membranowe

Pneumatyczne pompy membranowe to jeden z najczęstszych wyborów naszych Klientów. Za ich pracę jest odpowiedzialne sprężone powietrze. Pneumatyczny napęd umożliwia oscylacyjne ruchy umieszczonych naprzeciwko siebie komór. Dzieli je membrana na obszar cieczy oraz obszar powietrza. Między nimi znajduje się tłok, który dzięki wykonywaniu skoku, tłoczy medium do jednej komory, a z drugiej je zasysa. Więcej o działaniu pompy możesz dowiedzieć się z artykułu “Jak działa pompa membranowa?”.

Zapoznaj się z oferowanymi przez nas pneumatycznymi pompami membranowymi:

• pompy membranowe z aluminium,
• pompy z tworzywa (polipropylenu),
• pompy ze stali nierdzewnej AISI316,
• spożywcze pompy membranowe FDA.

Pompy membranowe z aluminium

Pompowanie takich mediów jak alkohole, rozpuszczalniki, inne ciecze, jest możliwe przy wyborze np. pomp membranowych z aluminium. Są to pompy samozasysające, z łatwą kontrolą ciśnienia i wydajności. Ładunki elektrostatyczne nie będą gromadzone, dzięki wykonaniu z materiałów odprowadzających je. Dodatkowo, tarcie elementów nie wywołuje powstawania iskier, dzięki temu unikniemy ryzyka wybuchu – pompy posiadają certyfikat ATEX. Jest to także jeden z powodów, dlaczego są one często stosowane w kuchniach farb lub w urządzeniach lakierniczych, gdzie medium jest lakierem na bazie rozpuszczalników.

Decydując się na pompy membranowe z aluminium, należy wiedzieć, iż ich praca może być wykonywana przez pewien czas “na sucho” (bez płynu, medium, które jest pompowane), a mimo to nie powstaną żadne uszkodzenia. Nie wymagają one dodatkowego smarowania, ich praca może przebiegać już przy niskim ciśnieniu powietrza – od około 1 bar. 

Sprawdź ofertę DASTEK solutions na pompy membranowe z aluminium.

Pompy membranowe z tworzywa

Pompa membranowa z polipropylenu będzie doskonałym wyborem do takich mediów jak kwasy, zasady, agresywne ścieki przemysłowe, czy substancje toksyczne. Warto pamiętać, że chcąc pompować ścieki przemysłowe, należy zwrócić uwagę na zawartość cząstek stałych, a dokładnie ich wielkość. Tym samym dobrać odpowiedni rozmiar pompy, mogącej spełnić dane założenia – im większa pompa, tym większe części stałe może przepompowywać. 

Wersje pomp wykonanych z tworzywa sztucznego, np. z polipropylenu cechują się niską wagą oraz niskim kosztem zakupu. Dodatkowo są one często dostępne w wielu rozmiarach, także bardzo małych – np. o przepływie kilku litrów na minutę. 

W DASTEK solutions znajdziesz szereg pomp w wykonaniu z polipropylenu – wykonanych z różnego materiału, a także z doborem dodatkowych opcji. Skontaktuj się, by uzyskać szczegóły. 

Pompy membranowe ze stali nierdzewnej AISI316

Wybór pomp membranowych ze stali nierdzewnej AISI316 umożliwi przepływ silnie agresywnych substancji, np. wodorotlenku sodu czy kwasu azotowego. Pompy te charakteryzuje wysoka odporność chemiczna oraz wytrzymałość mechaniczna. Każda z pomp ze stali nierdzewnej, jaką posiadamy w ofercie posiada certyfikat ATEX.

Spożywcze pompy membranowe FDA

Wymogiem dopuszczenia do pracy spożywczych pomp membranowych jest zatwierdzenie materiałów, z których została zbudowana pompa, przez FDA – Amerykańską Agencję Żywności i Lekarstw (ang. Food and Drug Administration). Każda z oferowanych przez nas pomp posiada membrany oraz uszczelki wytworzone z materiałów pozwalających na kontakt z mediami z przemysłu spożywczego, kosmetycznego czy farmaceutycznego. Korpus tych pomp jest wykonany ze specjalnej stali nierdzewnej, dodatkowo poddanej elektropolerowaniu. Możliwe będzie zatem użycie takich cieczy jak: 

• czekolady,
• alkohole,
• syropy,
• zupy, 
• żele,
• kremy,
• ketchup, majonez, musztardy,
• różnego rodzaju półprodukty czy płynne składniki.

Pompy z silnikiem elektrycznym

Działanie pomp membranowych z silnikiem elektrycznym możliwe jest dzięki dostarczaniu zasilania do silnika elektrycznego, zamiast silnika pneumatycznego. Wał mimośrodkowy umożliwia posuwisto-zwrotne ruchy między membranami – analogicznie jak w przypadku pomp zasilanych sprężonym powietrzem.

Pompy z silnikiem spalinowym

Pompy z silnikiem spalinowym znajdą swoje zastosowanie w miejscach, gdzie nie ma źródła sprężonego powietrza. Dzięki silnikowi spalinowemu taka pompa doskonale sprawdzi się do gospodarstwa rolnego czy domowego. Może być wykorzystana do tłoczenia wody wodociągowej, nawadniania czy osuszania terenów. 

Pompy hydrauliczne

Pompy hydrauliczne przeznaczone są do dozowania wysokociśnieniowego. Każda z tego rodzaju pomp posiada certyfikat ATEX. 

Zachęcamy do kontaktu, by poznać dokładną ofertę pomp membranowych DASTEK Solutions.

Zapraszamy do kontaktu, aby uzyskać szczegółowe informacje na temat pomp membranowych i dobór odpowiedniego modelu pod daną aplikację. Częścią naszej oferty jest pompa membranowa. Cena tego urządzenia wymaga indywidualnej konsultacji.