Powłoki proszkowe znajdują się na powierzchni wielu rzeczy, których dotykamy na co dzień, począwszy od urządzeń AGD, mebli ogrodowych, części silników, kół w pojazdach, szyn elektrycznych w zakładach przemysłowych, aż po pręty zbrojeniowe do rzeczywistego zbrojenia. Powszechne występowanie farb proszkowych wynika po części z wyglądu ich wykończeniem, stabilności i przyjaznego dla środowiska procesu aplikacji.
Sprawdź, co znajdziesz w artykule:
Czym są powłoki proszkowe?
Farby proszkowe są tworzone przy użyciu żywic polimerowych, które są łączone z:
- pigmentami,
- środkami utrwalającymi,
- modyfikatorami przepływu,
- środkami wyrównującymi,
- dodatkami.
Są to systemy zarówno rozpuszczalnikowe, jak i bezwodne. Dzięki ich osadzaniu uzyskuje się ciągłe, trwałe, antykorozyjne i odporne na ścieranie wykończenie powierzchni o wysokiej jakości na podłożach metalicznych.
Sprawdź ofertę produktów do lakierownia proszkowego.
Na czym polega proces natryskiwania farb proszkowych?
Istnieją dwie główne metody malowania proszkowego, a ich wybór jest zwykle oparty na wielkości i geometrii detali. Duże elementy wymagają zastosowania kontrolowanego, fabrycznie nakładanego procesu znanego jako elektrostatyczne osadzanie natryskowe.
Ta metoda nanoszenia składa się z mikronizowanej powłoki proszkowej nakładanej za pomocą pistoletu natryskowego, w której proszek jest przyciągany do uziemionego elementu przez indukowany ładunek elektrostatyczny.
W przypadku powłok o charakterze dekoracyjnym stosuje się zwykle akryle i poliestry, a do zastosowań przemysłowych – epoksydy, przy czym coraz większym zainteresowaniem cieszą się żywice hybrydowe.
Decydując się na aplikację proszkową, powłoka jest jednolita, procedura jest skuteczna, a narażenie środowiska jest ograniczone zarówno w przypadku natryskiwania, jak i zanurzania. Po nałożeniu farby proszkowej części trafiają do pieca do utwardzania, w którym żywica polimerowa wchodzi w reakcję chemiczną, tworząc jednolitą, jednorodną powłokę o długich łańcuchach molekularnych i większej gęstości wiązań krzyżowych.
Zastosowania: Od delikatnych…
Istnieje wiele możliwych zastosowań dla farb proszkowych, od małych i delikatnych elementów do dużych i wytrzymałych.
Elementy elektroniczne znajdują się w szerokiej gamie urządzeń, w tym w komputerach, smartfonach, tabletach, telewizorach, wieżach stereo i innych. W urządzeniach tych znajdują się płytki drukowane, zawierające rezystory, kondensatory i zaawansowane półprzewodniki. Powłoki proszkowe zapewniają izolację i odporność termiczną.
…do wytrzymałych
Rurociągi stosowane w poszukiwaniach i dostawach ropy naftowej i gazu są malowane proszkowo zarówno na zewnątrz, jak i wewnątrz, aby zapewnić ochronę przed środowiskiem, temperaturą i narażeniem na działanie substancji chemicznych.
Epoksydowe farby proszkowe zwiększają odporność na ścieranie i korozję powłok rur podziemnych. Rury te są narażone na działanie bakterii, kwasów i zasad glebowych, grzybów i naprężeń glebowych. Dodatkowo, podwodne powłoki rur są chronione przed korozyjnymi gazami, rozpuszczalnikami, ściekami, substancjami petrochemicznymi i słoną wodą.
W tym konkretnym środowisku przemysłowym epoksydowe farby proszkowe są dodatkowo znane jako epoksydy wiązane przez stopienie (FBE), utwardzane fenolami, dibezwodnikami lub dicyjanodiamidami, w zależności od wymaganego stopnia wydajności. W każdym przypadku dibezwodniki zapewniają najlepszą ochronę.
Podsumowanie
Chociaż farby proszkowe są znane od dziesięcioleci, ewolucja wymagań dotyczących właściwości użytkowych w wielu zastosowaniach wymaga ich ciągłej specyfikacji. Wyroby powlekane proszkowo w różnych kolorach i fakturach można zobaczyć wszędzie w miejscu pracy, pojazdach, środkach transportu publicznego i w gospodarstwach domowych. Nowoczesne metody produkcji gwarantują jednolitą grubość powłoki i wyższą jakość, przy jednoczesnym ograniczeniu negatywnego wpływu na środowisko – nadmiernej mgły lakierniczej i odpadów.
