Jak wybrać odpowiedni podkład w technice natryskowej?

Zazwyczaj podkład jest pierwszą warstwą, która przygotowuje powierzchnię do późniejszego malowania. Jednym z najczęstszych błędów, który prowadzi do powtarzających się aplikacji, jest niezwracanie uwagi na cel, jaki chcemy osiągnąć, malując i na to, który podkład jest najbardziej odpowiedni.

Nie wszystkie podkłady są takie same

Podczas pracy spotykamy się z różnymi cechami, które musimy wziąć pod uwagę przy wyborze podkładu, takimi jak: 

• materiał, na który będzie nakładany, 
• klasa korozyjności, którą system (podkład + nawierzchnia) lakierniczy ma spełniać,
• warunki pracy, 
• inne wymagania, w tym jakość wykończenia, jaką chcemy uzyskać.

Do czego stosuje się podkłady?

Podkłady są stosowane w sektorze przemysłowym, aby:

• Nadać przyczepność powierzchniom, zarówno metalicznym, jak i niemetalicznym.
• Zapewnić ochronę antykorozyjną przed czynnikami zewnętrznymi (woda, sól).
• Umożliwiać uszczelnienie poprzednich warstw farby.
• Ułatwiać optymalizację procesu pracy.
• Zminimalizować drobne defekty, które może posiadać powierzchnia, którą chcemy pomalować.
• Wyrównać powierzchnię przed malowaniem, aby zapewnić jak najlepsze wykończenie.

Istnieją różne kategorie podkładów, które oferują rozwiązania zapewniające najlepszą wydajność w każdym możliwym scenariuszu. Najbardziej powszechne podkłady to:

• epoksydowe,
• poliuretanowe,
• winylowe,
• 1K i 2K,
• uszczelniacze i powłoki pośrednie,
• materiały ścierne.

Jak wybrać właściwy podkład do natryskiwania?

Aby wybrać odpowiedni podkład, musimy zwrócić uwagę na różne parametry:

1. Jakie mają być właściwości całego systmu – jak długo i w jakich warunkach ma chronić powierzchnię i utrzymywać ją w konkretnych parametrach (inny materiał i inne grubości warstwy będą konieczne na statkach, a inne na tworzywach do autobusów). Podsumowując – zacznij od przeznaczenia finalnego produktu.
2. Szacowany czas, w jakim należy przeprowadzić kolejną konserwację malarską. Powierzchnie, na które podkład będzie nanoszony. Na piaskowanej stali nie zastosujemy tego samego procesu, co na plastiku czy szkle; każde podłoże ma specjalne właściwości, które wymagają innych produktów i zastosowań.
3. Warunki aplikacji. Inaczej wygląda aplikacja w kabinie lakierniczej, gdzie warunki są kontrolowane, a inaczej na otwartej przestrzeni, gdzie nie ma odsysania, wentylacji i nie możemy kontrolować temperatury ani wilgotności otoczenia.
4. Całkowita grubość. Grubość naniesiona na statyczną powierzchnię różni się od tej nanoszonej na części ruchome, gdzie duża ilość materiału może negatywnie wpływać na wykończenie.

W jaki sposób nakładać podkład przed natryskiwaniem?

Istnieją różne sposoby nakładania podkładu, w tym przy użyciu następujących narzędzi lub urządzeń:

• Airmix/Airless
• Zbiorniki ciśnieniowe
• Pompy ciśnieniowe
• Konwencjonalne pistolety grawitacyjne/ssące
• Urządzenia elektrostatyczne

Wybór właściwego podkładu zapewni Ci doskonałe wykończenie. Jednym z najczęstszych błędów, który prowadzi do powtarzających się aplikacji, jest brak wcześniejszego zaplanowania i zrozumienia celu natrysku, a także określenia, który podkład jest najbardziej odpowiedni dla Twojego zastosowania. Pamiętaj także o odpowiednim przygotowaniu powierzchni do nałożenia podkładu lakierniczego.