Malowanie proszkowe może mieć trwałość nawet kilkadziesiąt lat w zależności od przygotowania, rodzaju użytej powłoki, materiałów i procesu obróbki. Podczas gdy większość powłok proszkowych jest bardzo trwała, odporna na warunki atmosferyczne i zapewnia lata użytkowania przy dużym natężeniu ruchu, pewne czynniki mogą znacznie przyspieszyć blaknięcie i wydajność.
Niektóre czynniki w środowisku mogą wpływać na wykończenie powłoki proszkowej. Inne zmienne, takie jak to, jak dobrze farba proszkowa jest (nie)dopasowana do zastosowań wewnętrznych lub zewnętrznych, może również powodować negatywny wpływ.
Sprawdź, co znajdziesz w artykule:
Rodzaje malowania proszkowego
Kilka różnych rodzajów farb proszkowych może być używane do różnych zastosowań przemysłowych i komercyjnych. Wszystkie rodzaje farb proszkowych należą do dwóch ogólnych kategorii:
- Termoplastyczne: Wymagają obróbki cieplnej, a wykończenia farby proszkowej stają się płynne i nie wymagają wiązania chemicznego. Te polimery są świetne do zastosowań na urządzeniach, metalu i części samochodowych. Termoplasty mają niską temperaturę topnienia, więc są idealne do stosowania na materiałach z recyklingu. Przykładami powłok termoplastycznych są poliester i akryl.
- Termoutwardzalne: Po utwardzeniu ta farba proszkowa tworzy wiązania chemiczne i może wytrzymać wysokie temperatury, dzięki czemu są one bardziej solidne i trwałe. Przykłady termoutwardzalnych powłok proszkowych obejmują epoksyd i poliuretan.
Niektóre materiały do malowania proszkowego mogą występować zarówno w wersji termoplastycznej, jak i termoutwardzalnej. Oto różne rodzaje wykończeń farb proszkowych, które można stosować na różnych materiałach:
Epoksydy
Epoksydy są szeroko stosowane ze względu na doskonałą trwałość i odporność na korozję i chemikalia. Zapewniają silną przyczepność do metali i mogą być stosowane jako podkład pod warstwy wierzchnie. Ten rodzaj powłoki powinien być używany tylko do zastosowań wewnętrznych, ponieważ ciągła ekspozycja na ultrafiolet (UV) może spowodować blaknięcie i pogorszenie jakości.
Poliester
Poliester jest powszechnym rodzajem powłoki proszkowej z szerokim zakresem wykończenia, połysku i opcji kolorystycznych, co czyni go popularnym wyborem dla pozorów. Ten rodzaj powłoki może być używany w zastosowaniach wewnętrznych i zewnętrznych, ponieważ są one odporne na działanie czynników atmosferycznych UV, chemikaliów i korozji.
Powłoki poliestrowe zapewniają również elastyczność i odporność na zużycie, aby zapobiec żółknięciu. Jednak mają niską temperaturę utwardzania, więc niektóre aplikacje zewnętrzne będą utrzymywać się tylko przez 1-3 lata.
Inne formy:
Poliuretany: Są nieco częściej stosowane niż poliester, ponieważ mają lepszą odporność chemiczną i twardość. Brakuje im jednak elastyczności. Mogą być używane w zastosowaniach wewnętrznych i zewnętrznych.
Bardzo trwałe poliestry: Ta forma poliestru zapewnia doskonałą trwałość powłoki proszkowej i utrzymuje swoje wykończenie i kolor dla lepszej długowieczności. Mogą być również używane w zastosowaniach wewnętrznych i zewnętrznych ze względu na silniejszą odporność na korozję i wilgoć.
Fluoropolimer
Jeśli chodzi o zastosowania zewnętrzne, fluoropolimery są doskonałym wyborem. Ten rodzaj powłoki proszkowej ma fenomenalną odporność na warunki atmosferyczne i właściwości utrzymywania połysku, co czyni je idealnymi do zastosowań architektonicznych, takich jak drzwi i okna. Jak wszystkie farby proszkowe, fluoropolimery korzystają z płynnego lub proszkowego podkładu, ale w większości przypadków zapewniają możliwość nałożenia jednej warstwy.
Uretan
Proszki uretanowe są bardzo podobne do właściwości występujących w poliestrach, ale mają lepszą odporność chemiczną ze względu na inne środki utwardzające. Ten rodzaj farby proszkowej może stworzyć gładkie, matowe wykończenie, które jest idealne dla klamek i gałek piekarnika, gdzie odciski palców nie będą tak widoczne.
Proszek uretanowy spełnia wysokie standardy długowieczności i wydajności w zastosowaniach wewnętrznych i zewnętrznych. Jednak uretany są również trudniejsze, ponieważ są mniej elastyczne, i ogólnie droższe.
Zmienne środowiskowe lakierowania proszkowego
Farby proszkowe mogą wytrzymać codzienne użytkowanie w miejscach o dużym natężeniu ruchu przez wiele lat. Elementy pokryte farbą proszkową wykazują również zwiększoną trwałość i odporność na:
- wilgoć,
- ścieranie,
- złuszczanie się,
- odpryskiwanie,
- uderzenie.
Profesjonalne przygotowanie i obróbka pomoże przedłużyć żywotność powłoki proszkowej. Przygotowanie jest najważniejszym krokiem w długiej żywotności wykończenia, więc ważne jest, aby mieć czyste podłoże, aby zapewnić właściwą przyczepność.
Istnieją jednak pewne środowiska i czynniki, które mogą wywołać negatywne skutki dla lakierowania proszkowego i wpłynąć na trwałość.
Podczas gdy proces malowania proszkowego i aplikacji może zapewnić wysoką jakość i trwałość, ważne jest, aby wiedzieć, jak zachować stan powłoki przez wszystkie rodzaje warunków, aby uniknąć jakichkolwiek problemów.
- Temperatura
Ekstremalnie wysokie i niskie temperatury mogą przyspieszyć korozję na powlekanych proszkowo przedmiotach. Idealny zakres temperatur dla większości metalowych przedmiotów z powłokami proszkowymi to 20-30 stopni Celsjusza.
- Wilgotność
Metalowe przedmioty i powierzchnie są bardzo podatne na korozję z wilgoci. Wysoki poziom wilgotności może również wpływać na wygląd i trwałość farby proszkowej. W takich miejscach, farby proszkowe mogą wchłaniać i zatrzymywać wilgoć przed zakończeniem procesu utwardzania, pozostawiając plamy lub odbarwienia.
Dzięki ponad wieloletniemu doświadczeniu w realizacji projektów przemysłowych i komercyjnych, DASTEK solutions zapewnia szybki czas realizacji kompleksową obsługę projektów.
Sprawdź także: