Odpowiedni dobór pompy membranowej wymaga szerokiej wiedzy na temat wielu aspektów. Dziś przyjrzymy się procesom i różnicom między pasywacją i elektropolerowaniem. Dla których rozwiązań będą one odpowiednie? Zapraszamy do lektury!
Sprawdź, co znajdziesz w artykule:
Co to jest pasywacja?
Pasywacja jest chemicznym procesem obróbki stali nierdzewnej w celu zapobiegania tworzenia się na niej rdzy, poprzez zmniejszenie reaktywności chemicznej jej powierzchni. Zazwyczaj roztwory kwasu azotowego lub cytrynowego są używane do usuwania wolnego żelaza z powierzchni stali nierdzewnej.
Pasywacja stali nierdzewnej
Celem pasywacji jest odsłonięcie chromu, który stanowi co najmniej 10% stali nierdzewnej. Chrom daje stali nierdzewnej jego odporność na korozję (również to twardnieje i hartuje stal). W kontakcie z powietrzem chrom łączy się z tlenem, tworząc obojętną chemicznie warstwę tlenku, która chroni stal przed korozją.
Pasywacja a elektropolerowanie
Pasywacja w przeciwieństwie do elektropolerowania nie wykorzystuje prądu elektrycznego do usuwania wierzchniej warstwy materiału.
Elektropolerowanie
Elektropolerowanie jest procesem elektrochemicznym, w którym zewnętrzna powłoka stali nierdzewnej jest usuwana przez anodowe rozpuszczanie za pomocą prądu elektrycznego przechodzącego przez roztwór elektrolityczny.
Proces elektropolerowania poprawia wykończenie powierzchni poprzez wyrównywanie chropowatości oraz usuwanie osadzonych zanieczyszczeń, mikro pęknięć i wżerów. Usuwa również zabarwienie cieplne, zgorzelinę tlenkową i inne niedoskonałości powierzchni.
Elektropolerowanie pozostawia stal nierdzewną prawie idealnie nielepką naprawie wszystkie mikroskopijne skazy, tak że zanieczyszczenia, które normalnie przywierają do powierzchni, nie przyczepiają się do niej. Powierzchnia metalu jest wyraźnie jasna i błyszcząca.
Jaki rodzaj pompy wybrać?
Pasywacja koncentruje się wyłącznie na tworzeniu warstwy tlenków i dlatego zwykle wytwarza grubszą warstwę niż elektropolerowanie. Chemicznie pasywna powierzchnia metalowa ma dwukrotnie większą odporność na korozję niż powierzchnia elektropolerowana. Pasywacja nie wygładza powierzchni metalu. Chroni ją jedynie przed korozją.
W przeciwieństwie do pasywacji, głównym celem elektropolerowania jest stworzenie powierzchni metalowej o optymalnej czystości, sterylności, prawie idealnie nieprzywierającej, a także o zwiększonej odporności na korozję (do pewnego poziomu). Pompy polerowane elektrolitycznie są powszechnie stosowane w miejscach, gdzie stosowane są praktyki i procedury aseptyczne. Zastosowania w przemyśle spożywczym i napojów, farmaceutycznym, kosmetycznym i półprzewodników. Sprawdź oferowane przez DASTEK solutions spożywcze pompy membranowe.
Często elektropolerowanie i pasywacja są wykonywane razem, aby uzyskać powierzchnię metalową o optymalnej czystości i sterylności oraz najwyższej odporności na korozję.
Jeśli przy procesach wykonywanych przy Twoim projekcie, niezbędne jest wykorzystanie pomp, które powinny być wcześniej elektropolerowane lub pasywowane – zapraszamy do kontaktu. Do każdego Klienta podchodzimy indywidualnie, biorąc pod uwagę wszystkie jego potrzeby.
